熔模铸造工艺从静电除尘器中吸出的铝液中含有各种残留物，因此在重庆精密铸造件铸造前需要进行净化。在工业生产中，主要使用澄清、助熔剂和蒸汽等净化方法，也使用固定期限固化和过滤等一些净化方法。

1.助熔剂净化助熔剂净化是指将铝液中的助熔剂应用于铝液中，形成粘稠的液体，使铝液中金属氧化物被这种液体吸收和溶解，形成上升到表面的新液体，并在制冷后形成污泥去除。净化熔剂由低熔点、低相对密度、低表面支撑、高活力、对空气氧化渣吸附性强的盐组成。在应用过程中，首先将一小块焊剂装入笼中，然后刺入混合炉底部进行来回搅拌。合金钢精密铸造件可以铸造，直到焊剂熔化并去除保持架，表面污泥可以去除5到10分钟。根据要求，焊剂也可以从表面去除以提供覆盖效果。

2.蒸汽净化气体净化是一种主要的初级铝净化方法。常用的蒸汽是氯、氮或氯和氮的混合物。

（1） 氯气净化。以前，活性蒸汽氯被用作净化剂（氯化法）。在氯化过程中，当氯气被引入铝液中时，会形成许多异常薄的AlCl3和气泡，这些气泡在铝液中充分混合。溶解在熔融铝中的氢以及一些合金铝熔模铸造设备杂质被吸附在AlCl3气泡上，并随着AlCl3泡沫上升到熔融铝表面而排出。当进入氯气时，它还可以氯化一些比铝带负电更多的元素，如钙、钠和镁，这些元素因进入氯气而产生相应的氯化物并被分离。因此，氯化工艺是一种非常有效的原铝净化方法。氯气的使用量为每吨铝500-700克。然而，由于O2的危害性和珍贵性，为了避免气体破坏并降低废铝生产成本，在当代铝工业中，氯化法已逐渐被稀有气体氮净化法所取代。

（2） 氮气净化方法。也被称为无烟雾的连续净化方法，使用氧化铝球（418mm）作为过滤物质。N2立即进入铝液中。铝液被连续送入净化炉，通过氧化铝球过滤层，并进行氮气洗涤。因此，铝液中的非金属材料、杂质和溶解的氢气被去除，然后连续排放，导致溶解的溶液中薄氮气泡均匀分布。