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304不锈钢精密铸造过程内部元素的变化304不锈钢精密铸造过程内部元素的变化： 含铬18%和镍8%的304不锈钢在冷却后的金相组织应为F+A+碳化物，但在铸造冷却条件下其共折转变来不及发生，因而得到A+联化物。当钢中出观获化铭时，其们蚀性就大为降低，造成贫铬层，使铬的钝化膜受到玻坏，于是晶间腐蚀大为增加.为了消除铸态钢中的碳化物，一方面可进行悴火处理；另一方面是在钢中加入活量的钛和昆，可形成碳化钛或拔化视，从而避兔了碳2铬和贫铬层的生成.为了生成稳定的碳化钛或碳化弱，加入钛星一般应大于含拨量的5倍，而铜的加入量一般应为含碳量的8倍以上.另外，不诱钢熔炼时一般都采用喊性神村，因酸性夕村会使钢中混有细小的SiO 2夹杂，使钢的塑性和韧性降低很多. 对于治炼304不锈钢精密铸造钢料，要求除掉油、污等杂质，回炉料必须将砂及氧化皮喷掉，干净后方可投炉冶炼.待加完钢料溶池全部熔清后，按要求投入低碳猛铁和低碳硅铁进行合金化和预脱氧. 各种合金元素的加入的次序、时间和加入方法对回收率有很大关系.合金元素的加入次序与时间是根据以下要求来确定的:加入的合金元素要能尽快熔化，使成份均匀；合金元素的回收率要高，即减少合金元素的烧损，不使钢中杂质增多；合金元素带入的杂质和气体要能被去除. 上一篇不锈钢精密铸造适合高温加工的铸件下一篇耐热钢铸件的特性 |
